La coulée n'applique généralement pas de pression, a de faibles exigences en matière de résistance de l'équipement et des moules, a de petites limitations sur la taille du produit et a de faibles contraintes internes dans le produit. Par conséquent, l'investissement de production est relativement faible et de grandes pièces de haute qualité peuvent être produites, mais le cycle de production est long et un traitement mécanique est nécessaire après le formage. Sur la base de la coulée traditionnelle, des méthodes telles que la coulée, la coulée enrobée, la coulée sous pression, la coulée rotative et la coulée centrifuge ont été dérivées.
①Perfusion. La différence entre cette méthode et la coulée est qu'après la coulée, le produit sort du moule ; Lors du versement, le moule est en réalité un composant du produit lui-même.
② Casting intégré. Placez diverses pièces non plastiques dans la cavité du moule et solidifiez-les avec le matériau liquide injecté pour les encapsuler.
③ Coulée sous pression. L'application d'une certaine pression sur le matériau pendant la coulée est bénéfique pour injecter des matériaux visqueux dans le moule et raccourcir le temps de remplissage, principalement utilisé pour le moulage de résine époxy.
④ Coulée rotative. Après avoir injecté le matériau dans le moule, le moule tourne autour d'un ou plusieurs axes à une vitesse inférieure, et le matériau est distribué sur la paroi interne de la cavité du moule par gravité et est façonné par chauffage et solidification. Utilisé pour fabriquer des produits creux tels que des formes sphériques et tubulaires.
⑤ Coulée centrifuge. Injectez une quantité quantitative de matière liquide dans un moule qui tourne autour d'un seul axe à grande vitesse et peut être chauffé. Utilisez la force centrifuge pour répartir le matériau sur la paroi interne de la cavité du moule et le solidifier en produits tubulaires ou cylindriques creux par des réactions physiques ou chimiques (voir la figure [Coulée centrifuge]). Les pièces en nylon coulé monomère peuvent également être formées par la méthode de coulée centrifuge.